Kvôli rôznym použitiam je priemyselný kremík rozdelený do rôznych špecifikácií. Podľa obsahu železa, hliníka a vápnika v metaloidnom kremíku možno metaloidný kremík rozdeliť na rôzne značky, ako napríklad 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, 1101 atď. Medzi ďalšie produkty nekovového kremíka patrí mikrokremičitý prášok, okrajový kremík, čierny kremík, kovová kremíková troska, atď. Medzi nimi sa mikrokremičitý dym nazýva aj mikrokremičitý dym a je široko používaný v žiaruvzdornom a betónovom priemysle.
The raw materials for smelting industrial silicon mainly include silicon dioxide and carbonaceous reducing agents. Since the contents of aluminum, calcium, and iron in industrial silicon are strictly limited, the requirements for raw materials are also particularly strict. In silica, SiO2>99.{1}%, Al203<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; particle size is 15-80mm.
Princípy výberu redukčných činidiel obsahujúcich uhlík sú: vysoký obsah uhlíka, nízky obsah popola a dobrá chemická aktivita. Ako redukčné činidlo sa zvyčajne používa nízkopopolový ropný koks alebo smolný koks. Avšak kvôli nízkemu mernému odporu a zlej reaktivite týchto dvoch typov koksu musí byť časť ropného koksu nahradená dreveným uhlím (alebo drevenými blokmi) s nízkym obsahom popola, vysokým merným odporom a silnou reaktivitou. Na spekanie vsádzky by sa malo pridať aj bitúmenové uhlie s nízkym obsahom popola. Je potrebné poukázať na to, že nadmerné alebo úplné používanie dreveného uhlia nielenže zvýši náklady na výrobok, ale tiež spôsobí neusporiadané podmienky pece, ako je bodnutie a kolaps v dôsledku zlého spekania povrchu materiálu, čo sťažuje vytvorenie vysokej pece. Vo vysokoteplotnej reakčnej zóne sa vrstva SiC ľahko vytvára na dne pece, čo sťažuje odpich ocele.
