Nitrid kremíka
Váš profesionálny dodávateľ nitridu kremíka
Naším cieľom je stať sa vaším skutočným partnerom v oblasti nitridu kremíka v Číne. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED je spoločnosť špecializujúca sa na hutnícke produkty, integrujúca výrobu, spracovanie, predaj a dovoz a vývoz s 30+ rokmi skúseností. Zaviazali sme sa poskytovať „jednotnú-službu“, aby sme vyhoveli potrebám našich zákazníkov. Máme skúsený inžiniersky tím, ktorý sa venuje zdokonaľovaniu každej fázy, od vývoja produktu a zlepšovania procesu až po dohľad nad výrobou, pričom zabezpečujeme, aby každý dodaný produkt spĺňal prísne normy kvality a výkonu. Cena je konkurencieschopná a produkt je-zabezpečený, čo je dobrá voľba pre vašu dlhodobú-spoluprácu.
Prečo si vybrať nás
Naše vybavenie
Naša spoločnosť má pokročilé výrobné zariadenia vrátane 8 12500kW pecí s ponorným oblúkom a viacerých výrobných liniek na drvenie.
Naše prispôsobenie
Naši inžinieri môžu poskytnúť prispôsobené riešenia podľa potrieb rôznych zákazníkov a špecifické parametre, veľkosti a balenie je možné prispôsobiť.
Produktový trh
Nielenže uspokojujeme potreby čínskych oceliarskych spoločností, ale tiež vyvážame naše výrobky do 150 krajín a regiónov vrátane Japonska, Južnej Kórey, Indie, Európy a Spojených štátov.
Naše služby
Vo fáze pred{0}}predaja náš tím odborníkov odporučí najvhodnejšie produkty podľa potrieb zákazníkov a poskytne podrobné technické konzultácie. Počas obdobia predaja zabezpečujeme včasné dodanie a poskytujeme pokyny na inštaláciu. Pri po-predaji poskytujeme-dlhodobú technickú podporu, záručné služby a náhradné diely, aby sme zákazníkom pomohli maximalizovať používanie produktov a získať spoľahlivú údržbu počas používania.
Výhody nitridu kremíka
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti nitridu kremíka poskytuje v porovnaní s inou technickou keramikou dobrú odolnosť proti tepelným šokom. Je veľmi tvrdý, lepší ako väčšina kovov z hľadiska vysokej teplotnej kapacity a má vynikajúcu odolnosť proti oxidácii. Výsledkom je, že nitrid kremíka odolá najtvrdším podmienkam v najnáročnejších aplikáciách s vysokou teplotou a vysokým zaťažením.
|
Položka |
Čistota |
PRÍSTUPOVÉ BODY |
SSA |
Farba |
Kryštalická vrstva |
Morfológia |
Hustota sypkých materiálov |
|
S3N4 |
>99.9% |
20 nm |
93m2/g. |
Biela |
Amorfný |
Sférický |
0,09 g/cm3 |
|
S3N4 |
>99.9% |
800 nm |
65m2/g. |
Sivá biela |
Alfa |
Kubický so stredom na tvári |
0,23 g/cm3 |
|
S3N4 |
>99.9% |
800 nm |
49m2/g. |
Svetlo zelená šedá |
Alfa |
Kubický so stredom na tvári |
0,69 g/cm3 |
Typy nitridu kremíka
Reakciou viazaný nitrid kremíka (RBSN):Spracovaním RBSN sa najskôr vytvorí kremíkové „cesto“ alebo hrudka a potom sa podrobí procesu povrchového vytvrdzovania nazývaného nitridácia pri teplote asi 1450 stupňov. V porovnaní s inými typmi nitridu kremíka je RBSN poréznejší (pórovitosť je asi 25 %) a v mechanických vlastnostiach nie je taký dobrý ako iné typy nitridu kremíka.
Nitrid kremíka lisovaný za horúca- (HPSN):Je vyrobený zo zmesi jemného prášku Si3N4 a magnéziového taviva v grafitovej forme a je vystavený vysokej teplote a vysokému tlaku (zvyčajne 1800 stupňov a 40 MPa). V porovnaní s RBSN má vyššiu hustotu a lepšie mechanické vlastnosti.
Sintrovaný reakčne viazaný nitrid kremíka (SRBSN):SRBSN je aktualizovaná verzia RBSN. Aby sa znížila pórovitosť konečného produktu, do počiatočnej práškovej zmesi sa pridávajú spekacie prísady a umožňujú jej spekanie po štádiu reakčného spájania (pri teplotách vyšších ako 1800 stupňov a atmosférickom tlaku).
Spekaný nitrid kremíka (SSN):Na výrobu SSN bol nitrid kremíka beztlakovo spekaný pri asi 1750 stupňoch v kombinácii so spekacími prísadami, ako je magnézia, oxid ytritý a oxid hlinitý, aby sa podporil proces zahusťovania. Hustota je 98% a rozsah intenzity je 600-700 MPa.
Nitrid kremíka je stabilný v prítomnosti kyseliny dusičnej, sírovej a chlorovodíkovej a horšie reaguje s kyselinou ortofosforečnou. Oveľa silnejšie však reaguje s kyselinou fluorovodíkovou. Nitrid kremíka sa rozkladá alkalickými taveninami, oxidmi a uhličitanmi alkalických kovov. Nereaguje s chlórom do 900 stupňov, sírovodíkom do 1000 stupňov a vodíkom do 1200 stupňov. Nereaguje s taveninami Al, Pb, Sn, Zn, Bi, Cd, Cu; tvorí však silicidy s prechodnými kovmi a silikáty s oxidmi kovov pri teplotách nad 1200 stupňov. Oxidácia nitridu kremíka vo vzduchu začína pri teplotách nad 900 stupňov.
Použitie v žiaruvzdorných materiáloch na výrobu železa:Má dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti oderu a odolnosť proti erózii a životnosť žiaruvzdorného materiálu torpédového obloženia je výrazne zlepšená.
Aplikácia v oceliarskych žiaruvzdorných materiáloch:V posledných rokoch sa používa v skateboardovom materiáli na dne naberačky doma aj v zahraničí. Pridanie jeho materiálu do skateboardu zlepšuje odolnosť skateboardu proti opotrebeniu, odolnosť proti erózii a životnosť a znižuje náklady na oceľ na tonu rafinácie panvy.
Použitie pri tavení žiaruvzdorných{0}}železných kovov, ako je hliník, meď a zinok:Nezmáča sa kovovými roztokmi pri vysokých teplotách, takže sa dá použiť na vysokoteplotné diely v procese tavenia neželezných kovov-, ako sú teplomerné jímky, obklady taviacich pecí a rôzne obklady nádob, tégliky atď.
Použitie v materiáloch nábytku pre pece:Keramická doska je spájaný materiál karbidu kremíka pripravený s použitím karbidu kremíka ako časticovej suroviny a kovu Si ako jemného prášku reakčným spekaním vo vysokoteplotnej dusíkovej atmosfére, čo výrazne zlepšuje výkon materiálu.
Nitrid kremíka sa ťažko vyrába ako sypký materiál – nemôže sa zahriať nad 1850 stupňov, čo je výrazne pod jeho bodom topenia, kvôli disociácii na kremík a dusík. Preto je aplikácia konvenčných techník spekania lisovaním za tepla problematická. Spojenie práškov nitridu kremíka možno dosiahnuť pri nižších teplotách pridaním materiálov nazývaných pomocné spekacie prostriedky alebo "spojivá", ktoré bežne vyvolávajú určitý stupeň spekania v kvapalnej fáze. Čistejšou alternatívou je použitie iskrového plazmového spekania, kde ohrev prebieha veľmi rýchlo (sekundy) prechodom impulzov elektrického prúdu cez zhutnený prášok. Husté výlisky z nitridu kremíka sa získali touto technikou pri teplotách 1500 – 1700 stupňov.
|
Balenie |
Taška / Oceľový bubon |
|
Doprava |
Posielané po ceste, po mori, po železnici |
FAQ







