Predhrievanie trysky na panvicuje rozhodujúci krok v výrobe ocele, aby ste zaistilihladký prietok kovu, predchádzať tuhostiaznížiť tepelný šokdo žiaruvzdornej podšívky.
Dôležitosť predhrievania trysky na panvicu
Zabraňuje predčasnej tuhosti
Zaisťuje, že roztavená oceľ sa vo vnútri dýzy ochladí a stuhne.
Znižuje rizikočiastočné alebo kompletné blokovanie dýzy.
Znižuje tepelný šok
Náhle vystavenie roztavenej ocele môže spôsobiťpraskaniev refraktérnom materiáli.
Predhrievanie postupnezahreje dýzu, minimalizácia stresu.
Zlepšuje stabilitu toku
Uchovávaťkovová viskozita stabilná, zabezpečenie akonzistentný prietok.
Zabraňujeturbulencia a nerovnomerné obsadenie.
Rozširuje život trysky
Znížiťopotrebeniespôsobené náhlymi zmenami teploty.
Vylepšujetrvanlivosť refraktérnych materiálov.
Predhrievacie metódy
1. Predhrievanie plynového horáka(Najbežnejšie)
Využívaniehoráky kyslíka(napr. Propán, zemný plyn).
Dýza je zahrievaná pre30–60 minútna dosiahnutie požadovanej teploty.
2. Elektrické predhrievanie
VyužívanieOdporové vykurovacie prvkyPostupne zohriať dýzu.
Poskytuje viackontrolované a jednotné teplodistribúcia.
3. Indukčné zahrievanie
Využívanieelektromagnetická indukciana generovanie tepla v žiaruvzdorstve.
Ponukarýchly a presnýregulácia teploty.
Predhrievací teplotný rozsah
Typický rozsah:800 - 1100 stupňov (1470 - 2010 stupeň f)
Musí byť upravený na základe:
Typ refraktérneho materiálu(napr. Zirkónia založené na hliníku).
Oceľový stupeňspracovanie.
Osvedčené postupy pre efektívne predhrievanie
✅ Zaistite rovnomerné zahrievanieAby sa predišlo tepelnému stresu.
✅ Monitorovať teplotus pyrometami alebo termočlánkami.
✅ Vyhýbajte sa prehriatiu, čo môže oslabiť žiaruvzdorný.
✅ Postupujte podľa správneho trvania zahrievaniana základe veľkosti panvy a typu dýzy.
