Výroba elektrolytického mangánu zahŕňa niekoľko kľúčových krokov vrátane spracovania rudy, vylúhovania, čistenia, elektrolýzy a konečného spracovania.
1. Príprava mangánovej rudy
Surovina:Mangánové uhličitan alebo rudy oxidu mangánu sa používajú ako primárne suroviny.
Drvenie a brúsenie:Ruda je rozdrvená a uzemnená na jemné častice, aby sa zvýšila povrchová plocha pre chemické reakcie.
2. Kyslé vylúhovanie
Mletá mangánska ruda je zmiešaná sKyselina sírová (H₂so₄)v vylúhovacej nádrži.
Reakcia:
MNO 2+ H2SO4 → MNSO 4+ H2OMNO _2 + H {_2 SO _4 → MNSO _4 + H _2 omno2+h2 So4 → Mnso+h2+h2+h2
Tento proces rozpustí mangán na roztok sulfátu a oddeľuje ho od nečistôt.
3. Čistenie
Riešenie síranu mangánu prechádzaodstránenie nečistôtna odstránenie železa, hliníka a ďalších nechcených kovov.
Bežné metódy čistenia zahŕňajú:
Oxidačná redukcia:Upravte pH a pridanie oxidačných činidiel na odstránenie železa.
Zrážky:Odstránenie nečistôt vápnika a horečnatého pridaním chemických činidiel.
4. Elektrolýza
Purifikovaný roztok sulfátu mangánu je privádzaný doelektrolytická bunkaObsahujúce katódy (nehrdzavejúca oceľ) a anódy (zliatina olovu).
A Elektrický prúd DCsa používa, čo spôsobuje, že mangánové ióny sa vkladajú na katódu ako kovový mangán.
Uložené mangánové tvoria tenké vločky, ktoré sa neskôr zhromažďujú.
5. Pračenie a sušenie
Elektrolytické vločky mangánu sa odstránia z katód.
Súumytýs čistou vodou na odstránenie zvyškových kyselín a nečistôt.
Vločky sú potomsušenýa zabalené na skladovanie alebo prepravu.
Konečný produkt
Čistota:Elektrolytické vločky mangánu majú zvyčajneČistota 99,7% - 99. 9% Mn.
Forma:Strieborné kovové vločky, pripravené na výrobu ocele, výrobu batérií a chemické aplikácie.
