V posledných rokoch si špeciálne efekty vyvolané interakciou medzi dusíkom a legovacími prvkami postupne získali pozornosť a vyvinula sa séria odrôd zliatin železa s vysokým obsahom dusíka: nitrid vanádu, nitrid mangánu, nitrid ferochrómu, nitrid ferosilicia atď.
Hlavnými látkami v zliatine nitridu kremíka a mangánu (MnSiN) sú nitrid mangánu (Mn5N2) a nitrid kremíka (Si3N4). Mangán hrá úlohu pri deoxidácii, odsírení a legovaní pri výrobe ocele. Mangán môže oslabiť tepelnú krehkosť spôsobenú sírou, čím sa zlepší spracovateľnosť ocele za tepla; môže tiež zušľachťovať perlitové zrná a zvýšiť pevnosť perlitickej ocele a môže tiež zlepšiť kaliteľnosť ocele. Nitrid kremíka má tepelnú stabilitu pri vysokej teplote, odolnosť proti tepelným šokom, odolnosť proti horúcim a studeným šokom, chemickú stabilitu, dobrú elektrickú izoláciu a tvrdosť.
Zliatina nitridu kremíka a mangánu je kompatibilná so špeciálnymi vlastnosťami nitridu kremíka a nitridu mangánu a jej výkon je lepší, keď sa kremík, mangán a dusík kombinujú súčasne. V súčasnosti existuje päť spôsobov prípravy zliatin nitridu kremíka a mangánu: vákuové spekanie, sekundárna nitridácia, mikrovlnná syntéza, vysokoteplotná samošíriaca sa syntéza a jednostupňová syntéza pri normálnom tlaku.
Existuje priestor na optimalizáciu a zlepšenie existujúcich procesov prípravy. V budúcnosti budú pokračovať zlepšenia v zmysle zjednodušenia prevádzkového procesu, skrátenia reakčného času a zníženia výrobných nákladov. Nitrid kremíka a mangánu je nový typ prísady do ocele, ktorá má vynikajúce vlastnosti a aplikačné výhody v porovnaní s konvenčnými nitridovými zliatinami.
Nitrid kremíka a mangánu má dobrú rýchlu tepelnú odolnosť, tepelnú vodivosť, chemickú stabilitu a malú tepelnú rozťažnosť. Jeho silné mikrolegovanie a účinky zvyšujúce dusík sa používajú v oblastiach, ako je orientovaná kremíková oceľ a tyče z ocele HRB400 alebo vyššie. Je široko používaný a má veľký dopyt na trhu.
