Priama odpoveď
Ca28Si60 znižuje upchávanie dýzy pri kontinuálnom odlievaní tým, že umožňuje riadenú úpravu vápnikom, premieňa tuhé inklúzie Al2O3 na tekuté hlinitany vápenaté a stabilizuje tok roztavenej ocele.
Pozadie: Silné upchatie dýzy pri kontinuálnom odlievaní
Oceliareň vyrábajúcauhlíková oceľ a nízkolegovaná-oceľzaznamenali pretrvávajúce problémy s upchávaním trysky pri kontinuálnom liatí.
Medzi typické problémy patrili:
- upchatie v ponorenej vstupnej tryske (SEN) po2-3 zahrievania
- nestabilná rýchlosť odlievania a kolísanie prietoku
- časté ručné zásahy a prerušenie odlievania
- zvýšená chybovosť v predvalkoch
Rastlina používalaCa31Si60 zliatina vápnika a kremíka,ale problémy so zanášaním zostali nevyriešené.
Analýza hlavnej príčiny upchatia dýzy
Podrobná analýza procesu rafinácie a odlievania LF odhalila:
- vysoký zvyškový hliník v Al-oceliarni (0.025–0.045%)
- celková hladina kyslíka pred liečbou vápnikom vyššie40 ppm
- nadmerne intenzívna vápniková reakcia vedúca k nestabilnej modifikácii inklúzie
- nerovnomerné podávanie drôtu s vápenatým jadrom a nerovnomerné rozloženie zliatiny v roztavenej oceli
Výsledkom bolo:
- tvorba pevných inklúzií Al₂O3
- neúplná premena na tekuté hlinitany vápenaté
- rýchle hromadenie usadenín vo vnútri SEN
To je dôvod, prečo napriek použitiu-zliatiny s vysokým obsahom vápnika došlo k silnému upchatiu trysky.
Riešenie: Prechod na Ca28Si60 pre stabilnú úpravu vápnika
Na vyriešenie problému zanášania závod nahradil Ca31Si60Ca28Si60 zliatina vápnika a kremíka, so zameraním na:
- zníženie intenzity vápnikovej reakcie
- zlepšenie stability modifikácie inklúzie
- dosiahnutie rovnomernej distribúcie vápnika
Procesné úpravy zahŕňali:
- kontrola celkového kyslíka nižšie30 ppm pred pridaním vápnika
- optimalizácia načasovania pridávania vápnika v blízkosti fázy odlievania
- zníženie rýchlosti kŕmenia, aby sa zabránilo lokálnemu presýteniu vápnikom
- zlepšenie podmienok absorpcie trosky
Implementácia v procese rafinácie LF
- Ca28Si60 (10–30 mm) pridaný počas neskorej rafinácie LF
- teplota ocele riadená pri1580-1600 stupňov
- Pomer Ca/Al upravený pre stabilnú modifikáciu inklúzie
- konzistencia šarže zabezpečená pre opakovateľné výsledky
Výsledky: Významné zníženie upchávania trysiek
1. Výkon upchávania trysiek
upchatie oneskorené od2–3 zahrievania na 6–8 zahrievaní
znížená tvorba usadenín vo vnútri SEN
dlhšia sekvencia kontinuálneho liatia
2. Zlepšenie modifikácie inklúzie
redukcia pevných inklúzií Al₂O3
zvýšená tvorba tekutých hlinitanov vápenatých
rovnomernejšie rozdelenie inklúzií
3. Stabilita odlievania
hladší tok roztavenej ocele
stabilná rýchlosť odlievania
menej prerušení
4. Efektívnosť výroby
skrátené prestoje na čistenie trysiek
zlepšená výťažnosť odlievania
nižšie prevádzkové náklady
Prečo Ca28Si60 funguje lepšie ako Ca31Si60
Kontrolovaná aktivita vápnika
Ca28Si60 poskytuje miernejšie uvoľňovanie vápnika, čím zabraňuje nadmernej reakcii v roztavenej oceli.
Lepšie spojenie s Al-Killed Steel
Vhodnejšie pre systémy s vysokým zvyškovým hliníkom.
Vylepšená stabilita procesu
Menej citlivé na:
- kolísanie teploty
- načasovanie kŕmenia
- rýchlosť pridávania
Kľúčom nie je silnejšia reakcia, ale kontrolovateľnejšia reakcia.
Kľúčový technický pohľad
Viac vápnika nie vždy znižuje upchávanie trysky.
Pri kontinuálnom liatí:
nadmerné množstvo vápnika vedie k nestabilným fázam inklúzie
kontrolovaná úprava vápnika vedie k tekutým inklúziám a stabilnému prietoku
Záver
Prechodom na Ca28Si60 a optimalizáciou úpravy vápnika oceliareň úspešne znížila zanášanie trysiek, zlepšila stabilitu odlievania a zvýšila efektivitu výroby.
Pre výrobcov ocele, ktorí čelia problémom so zanášaním, ponúka Ca28Si60 stabilnejšie a kontrolovateľnejšie riešenie.
Získajte Ca28Si60 pre riešenia upchávania trysiek
Ak máte čo do činenia s:
- upchatie trysky pri kontinuálnom liatí
- nestabilná modifikácia inklúzie
- prerušenia castingu
poskytujeme:
- stabilný zdroj Ca28Si60
- stála kvalita šarže
- technická podpora liečby vápnikom
👉 Vyžiadajte si cenu, špecifikácie a návod na použitie pre váš proces výroby ocele.
